一、传统制造业如何和互联网相结合？

供应链平台引领传统制造业提速，赋能行业高质量健康发展

伴随着新一轮的技术革新，工业4.0时代宣告到来，这对我国的制造业智能化水平提出了较高要求，我国应及早的研究具有适应性、效率性和价值性的制造业发展规划，以此来适应未来制造业发展的方向，真正使得中国制造2025接轨国际制造业发展大趋势。

特别是现今随着企业发展，制造业供应链管理的复杂度越来越高，数据也越来越庞杂，如何通过供应链及大数据管理分析，实现库存信息、订单信息、配送信息等的数字化、可视化、信息化，最终达到降本增效、提高产品品质的目的，对制造企业而言十分重要。

数商云作为一家一站式供应链管理与应用开发平台服务商，具备海量数据管理、敏捷开发、数据分析挖掘能力，可结合制造业特点，为制造业赋能，助力企业由传统制造到智能制造转型升级。

我国制造业发展现状

无论是流程型制造业，还是离散型制造业，或者混合型制造业，每天都会产生大量的数据。多个生产制造环节依托数据的产生，数据的变化进行生产流转。但在数据的管理上还存在很多问题。

首先，很多制造企业信息化的面不够广、水平不够高。大部分机械企业实施信息化比较成功的是CAD应用，但尚处于“甩图板”的阶段。使用基于三维产品模型的CAD/CAM技术的企业还不多，且刚起步，实现了CAD/CAPP/CAM一体化应用的企业更少。与CAD的成功应用相比，计算机辅助管理更是相对落后，虽在财务、人事等单项管理中已有应用并取得一定成效，但成功实现MRPⅡ/ERP的企业为数很少，离企业实现内外信息集成还有相当距离。

第二是实施企业信息化的效益还不够明显，尽管不少企业通过实施信息化取得了可观的效益，但总体上，与所投入的资金、人力、物力相比，收效不够大。有的企业在实施信息化过程中，缺乏信息化整体的需求分析和可行性研究，信息技术的应用没有与业务流程优化组合，也没有使企业的生产管理模式相适应，因此企业信息化的综合效果不佳。

第三就是对实施信息化的长期性、复杂性认识不足。有些企业对实施企业信息化建设的长期性、复杂性思想准备不足，信息化工程计划性不强，投入的人力、财力、物力不连续，往往出现有头无尾现象。

对此，数商云供应链管理平台可通过整合制造企业现有业务系统的数据，打通各个系统内部数据关系。针对生产，对接ERP、MES、CRM等系统，生产数据实时更新，一键数据观察，掌握数据结构，实现数据进行关联、追加、合并、汇总与透视，也可对数据的内容进行分组、分段、过滤、替换值等。管理人员通过不同客户端看板，实时掌握生产整体状况。

平台价值

1、功能模块齐全：供应链管理系统的优点在于涵盖客户资源管理、渠道资源管理、市场需求、工作流程、生产质量、服务管理、沟通交流、产品设计等各方面的功能;提供多种功能组件，能最大限度的满足不同企业、规模的业务需求，为企业建立新型高效协作的业务体现。

2、协同一体化：对于供应商分散、产品繁杂、渠道不通且分散等的沟通、数据信息传输问题的解决，供应链管理系统的优点在于实现信息、物流、资金的高度集成管理，实现了协同一体化的供应链管理。

3、节省订单处理时间：减少了订单处理所需的时间，提高处理订单的效率和订单实现率，降低库存占用资金及面积，提高库存及资金的周转率，减少资金及货品积压。

4、信息共享：根据供应链管理平台系统生成的市场需求分析、采购需求分析、及供应商考核评估等等综合信息数据制定合理的生产计划。由于信息的及时沟通，实现供应商和运营商、生产市场的完美整合。

5、改善业务处理流程：供应链管理系统通过改善业务处理流程，与供应商协调合作，密切信息交换，缩短了业务洽谈时间、大幅度减少采购成本。同时有助于稳固各供应链环节的长期伙伴关系，实现了合作共赢。

6、轻松的大数据管理：提供一站式大数据管理和应用开发能力，让数据整合、分析挖掘、任务调度等变得轻松便捷，使业务人员更专注业务数据应用，提高效率。

7、智慧的工业互联网：帮助制造业在工业互联网之上实现智慧互联，如设备健康管理，产品全流程追溯，优化生产工艺，提高良品率等，全面提升智能制造水平。

8、敏锐洞察分析：整合内部生产经营数据，结合外部市场环境数据，帮助决策者以更高更全面的视角洞察生产、产品、市场数据，提升产品和企业的市场竞争力。

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作者：云朵匠 | 数商云(微信ID：shushangyun_com)

二、传统互联网和卫星互联网的对比？

传统的互联网一般还是会比卫星的互联网更全面。

三、传统互联网和价值互联网的区别？

信息互联网，就是传统的互联网。它的功能和“直接的价值”关系不大，而与“信息获得量的增长”关系巨大。就是说，你在传统互联网上，多数都是在查看信息，更多的信息。而价值互联网，上网行为多数都是在操控自己的价值资产。把金融活动全民化，让地球上所有连接网络的人都能参与到“以钱生钱”的活动当中。当然这个“全民化”指的是认知了新的经济模式的人的全民化。不愿意了解，不懂得的人，与新经济的“全民化”擦不着边儿。还是那句话：认知差决胜未来！

价值互联网，让企业的生产能够做到精准服务，精准对接，减少冗余，减少生产过剩造成浪费，让消费者能够得到安全可靠，可以真正做到可追溯产品每一个真实的生产环节，让工厂直达消费者的趋势普遍化，去除中间商的层层加价，真正做到物美价廉

四、传统机械制造和新型机械制造的区别？

传统的机械制造和心型的机械制造的区别有。传统的机械制造一般是指，比较落后的加工方法，比如：车床、刨床、铣床、镗床等。

这些加工方法都需要人一刻不停的在操作控制，而。心型的制造方法。比如。大型的加工中心，以及数控机床，这些只要通过数控编程以后，就不怎么需要人经常的去控制了。

五、互联网和传统行业的区别？

其一是赢利模式不同，传统行业靠项目赢利,互联网行业靠薄利多销，即大量拿货，降低商品成本。

其二是人才要求不同，传统行业拿项目主要靠关系,互联网行业，技术可以说能占到主导地位

其三在整个行业链中的位置不同，传统的项目公司属于供应商，依赖客户，基本上是看客户脸色办事，处在行业中比较低的位置。互联网行业属于渠道商，在行业链中有主动权，供应商基本上都得看渠道商脸色.

其四，也是最重要的，压缩成本的方式不同，传统行业很多公司业务和产品都已经比较成熟了，主要成本是人力成本，而在成本结构当中，技术人员大多处于低层，所以是被压榨的主要对象。而互联网行业的成本主要是商品、仓储和物流成本，所以首先考虑压缩的是生产成本和管理成本。

六、互联网和传统年味区别？

互联网属于现代社会产生的新年味，而传统年味更具热闹性和人情味，两者共存，这是这个时代的新年味。冫

七、传统行业和互联网行业区别？

其一是赢利模式不同，传统行业靠项目赢利,互联网行业靠薄利多销，即大量拿货，降低商品成本。

其二是人才要求不同，传统行业拿项目主要靠关系,互联网行业，技术可以说能占到主导地位

其三在整个行业链中的位置不同，传统的项目公司属于供应商，依赖客户，基本上是看客户脸色办事，处在行业中比较低的位置。互联网行业属于渠道商，在行业链中有主动权，供应商基本上都得看渠道商脸色.

其四，也是最重要的，压缩成本的方式不同，传统行业很多公司业务和产品都已经比较成熟了，主要成本是人力成本，而在成本结构当中，技术人员大多处于低层，所以是被压榨的主要对象。而互联网行业的成本主要是商品、仓储和物流成本，所以首先考虑压缩的是生产成本和管理成本。

八、传统制造业现状和前景？

传统制造业有点萎靡不振，但是前景非常好。

近几年，传统制造业的现状不是非常的乐观，有那么一点委靡不振的状态，当然原因是多方面的，但是，随着信息化的发展，传统制造业和信息化进行了有机的结合，未来的发展前景非常广阔。

九、传统制造与现代制造的区别？

传统制造是通过前辈传下来技术制造现代制造是通过先进科学技术制造。

制造业分两种，一种叫传统制造业，一种叫现代制造业，怎么划分?不是谁现代，谁不现代，而是按照它们生产的产品的社会性质划分的，凡是生产私人产品的都叫传统制造业，汽车为什么划为传统制造业，因为它生产私人产品;相反，凡是生产公共产品的都叫现代制造业，因而不是谁现代谁不现代，而是按照所生产的产品的社会性质划分的。我们国家私人产品严重过剩，像生产吃穿用之类的产业严重过剩，传统产品严重过剩，因而传统制造业的增长空间就有限了，但公共产品严重短缺，所以生产公共产品的现代制造业就成为一个大力发展的方向，我们要大力发展现代制造业。

怎么发展呢?定了5个重点，

一是航天器制造和航空器制造，航天器就是卫星，航空器就是大飞机。

二是高铁装备制造，这是一个重点，中国市场巨大，而且完成了所有的技术创新。

三是核电装备制造，中国新能源未来发展的重点是核电，2030年发电总量中的3％将会来自核电，核电装备是重要的发展方向。

四是特高压输变电装备的制造，中国现在在改造电网，利用特高压输变电技术，特高压技术能把电能传到500年米之外，而且时间最短，耗电量最低，属于电力传输的高速路，因此特高压输变电装备就列为重点。

五是现代船舶制造和海洋装备制造，中国要建立世界一流的远洋海军，支持远洋海军重要的工业部门就是现代船舶制造与海洋装备制造。

十、智能制造与传统制造的联系？

智能制造和传统制造有着密切的联系，智能制造是传统制造的进一步发展和升级。 传统制造以人为中心，人工操作生产线完成不同的生产环节，生产效率低下且不易控制和优化。

而智能制造则引入了先进的信息技术，通过机器人、传感器、自动化控制系统等智能化设备对生产过程进行自动化，实现高效、精准、柔性化的生产。 

在智能制造中，可以通过传感器实时监控生产过程，及时发现问题并进行调整；通过数据分析和人工智能技术优化生产计划，从而提高生产效率和产品质量；还可以利用物联网技术打造完整的供应链生态圈，实现生产、销售、服务等多个环节的数字化管理。 

尽管智能制造具有广泛的应用前景，但它也离不开传统制造所积累的经验和技术基础。在智能制造过程中，仍需依靠传统制造中的机械加工、成型、焊接等技术来完成不同的加工环节，同时也需要通过加强人力资源培训和技术转型，使人员能够适应和掌握智能制造所需的高科技工具。 

因此，智能制造和传统制造在一定程度上相互联系，智能制造借力传统制造技术和经验，提高生产效率和产品质量，传统制造通过向智能制造转型不断拓展自身的应用场景和市场份额。