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企业高科技智能制造:如何实现智能制造转型?

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一、企业高科技智能制造:如何实现智能制造转型?

引言

近年来,随着科技的不断发展,智能制造正成为制造业转型升级的主要趋势。企业需要紧跟时代潮流,利用高科技手段实现智能制造,从而提高生产效率、降低成本、提升产品质量。本文将探讨企业如何实现高科技智能制造转型,为您解答相关问题。

高科技智能制造的定义

高科技智能制造是指利用先进的科技手段和智能化系统,对生产流程进行优化和升级,实现生产自动化、智能化的制造方式。在这个过程中,涉及到多种领域的技术,如人工智能、大数据分析、云计算、物联网等,通过整合这些技术,企业能够实现从传统制造到智能制造的转变。

高科技智能制造的优势

采用高科技智能制造技术,企业能够获得诸多优势。首先,生产效率大幅提升。智能化生产线能够大大减少人为操作,提高生产效率和产品质量。其次,成本大幅降低。自动化生产可以节约人力成本,并通过智能调度系统合理安排生产计划,减少浪费,从而降低生产成本。最后,产品质量得到提升。利用高科技手段进行生产,能够更加精准地控制生产过程,提高产品质量并减少缺陷率。

实现企业高科技智能制造的关键技术

实现高科技智能制造转型,离不开关键的技术支持。首先是人工智能技术,通过对生产数据的分析和学习,实现生产过程的智能优化和预测。其次是大数据分析技术,通过对海量生产数据的分析,挖掘潜在的生产优化和提升空间。另外,物联网技术也是关键,通过智能传感器和设备的联网,实现设备之间的信息共享和协同作业。除此之外,先进的自动化设备和工业机器人技术也是实现智能制造的重要保障。

高科技智能制造的发展趋势

未来,随着技术的进一步发展,高科技智能制造将呈现出更多新的趋势。首先是智能工厂的普及。随着智能技术的不断进步,智能工厂将成为智能制造的主要形式,生产线将更加智能化、柔性化,能够更好地适应市场需求的变化。其次是智能供应链的建设。智能制造将不仅限于生产端,还将延伸到整个供应链,通过智能化的数据管理和创新技术手段,实现供应链的高效运作。另外,智能制造将与绿色制造相结合,推动可持续发展,实现资源的更加合理利用和环境保护。

结语

企业要实现高科技智能制造,需要紧跟时代的步伐,不断引入先进的技术手段,改变传统的生产模式。随着技术的不断进步,高科技智能制造将为企业带来更多的机遇和挑战。希望本文对您有所帮助,感谢您的阅读。

二、深圳自动化展会:探索行业前沿技术,助力智能制造转型

作为中国制造业发展的重要引擎之一,深圳一直是国内自动化技术和智能制造的发展重镇。每年一度的深圳国际工业自动化及机器人展览会(以下简称"深圳自动化展")就是这一领域的风向标。作为华南地区规模最大、影响力最广的自动化及智能制造展会,深圳自动化展为行业内企业搭建了一个展示最新技术、交流经验、寻找合作伙伴的重要平台。

深圳自动化展的发展历程

深圳自动化展创办于2003年,至今已成功举办19届。经过近二十年的发展,这个展会已经成为华南地区乃至全国自动化及智能制造领域最具影响力的专业展会之一。展会规模不断扩大,展出面积从最初的10,000平方米增加到如今的80,000平方米,参展企业从最初的300多家增加到2,000多家,展会吸引的观众也从最初的20,000人次增加到如今的100,000人次。

随着中国制造业的不断转型升级,自动化智能制造技术在各个行业中的应用也越来越广泛。深圳自动化展紧跟行业发展趋势,不断优化展会内容,增加新的展示领域,为广大观众带来更丰富的展示和交流机会。

深圳自动化展的展示内容

深圳自动化展涵盖了工业自动化、机器人技术、传感器技术、运动控制技术、工业信息化技术、工厂自动化解决方案等众多领域。参展企业包括来自国内外的知名自动化设备制造商、系统集成商、解决方案提供商等。观众群体则涵盖了制造业各个领域的企业管理者、工程技术人员、采购决策者等。

展会现场设有多个专题展区,如工业机器人展区工业传感器展区工业控制展区工厂自动化解决方案展区等,全面展示了自动化技术在各个行业的最新应用。同时,展会还设有专题论坛,邀请行业专家就自动化技术的前沿发展趋势、应用案例等进行深入探讨和分享。

深圳自动化展的价值与意义

对于参展企业而言,深圳自动化展是展示自身产品和技术、拓展销售渠道、寻找合作伙伴的重要平台。通过参展,企业可以直接与众多潜在客户进行交流互动,了解市场需求,推广自身品牌和产品。同时,展会现场还设有众多专题论坛,企业可以派员参加,与行业专家进行深入交流,获取宝贵的行业信息和发展动态。

对于观众而言,深圳自动化展则是了解行业前沿技术、寻找合适供应商的绝佳机会。观众可以在展会上一次性接触到众多知名自动化企业,全面了解最新的自动化技术和解决方案,为自身企业的智能化转型提供有力支持。同时,展会现场还设有众多技术交流环节,观众可以与业内专家进行深入交流,获取宝贵的行业洞见。

总的来说,深圳自动化展已经成为华南地区乃至全国自动化及智能制造领域最具影响力的专业展会。无论是参展企业还是观众,都可以在这个平台上获得丰富的收获。对于正在推进智能制造转型的企业而言,深圳自动化展无疑是一个不容错过的重要机会。

感谢您阅读这篇文章。通过了解深圳自动化展的发展历程、展示内容以及价值意义,相信您对这一行业盛会有了更深入的认知。未来,随着制造业智能化转型的不断推进,这个展会必将在推动自动化技术创新、促进行业交流合作等方面发挥更加重要的作用。

三、顾地科技:从传统制造到智能制造转型的成功之路

顾地科技股份有限公司是一家专注于工业自动化、工业信息化和智能制造解决方案的高新技术企业。公司成立于1994年,经过近三十年的发展,已经成长为国内领先的工业自动化和智能制造整体解决方案供应商。顾地科技致力于为客户提供从概念设计、系统集成到运维服务的全生命周期解决方案,助力客户实现从传统制造向智能制造的顺利转型。

从传统制造到智能制造的转型之路

顾地科技的发展历程可以概括为从传统制造到智能制造的转型之路。公司最初主要从事工业自动化设备的制造和销售,凭借优质的产品和服务,逐步在行业内建立了良好的口碑。随着工业4.0时代的到来,顾地科技洞察到智能制造将是未来制造业的发展方向,于是开始着手转型,向智能制造解决方案供应商的方向发展。

通过持续的技术创新和产品升级,顾地科技陆续推出了工业互联网平台、工业机器人、工业传感器等智能制造核心产品和解决方案,并凭借卓越的技术实力和优质的服务,在汽车、电子、化工等行业获得了广泛应用。同时,公司还不断完善自身的数字化转型,构建了覆盖研发、生产、供应链、销售等全流程的智能制造体系,为客户提供全方位的智能制造解决方案。

智能制造解决方案的核心优势

顾地科技的智能制造解决方案主要包括以下几个方面:

  • 工业互联网平台:基于自主研发的工业互联网平台,提供从设备连接、数据采集到分析和应用的全栈式解决方案,助力客户实现工厂数字化、智能化。
  • 工业机器人:拥有自主知识产权的工业机器人产品线,涵盖焊接机器人、搬运机器人、喷涂机器人等,为客户提供定制化的智能装备解决方案。
  • 工业传感器:研发生产各类工业传感器,如位置传感器、压力传感器、温度传感器等,为客户提供全面的工业感知解决方案。
  • 系统集成服务:凭借丰富的行业经验和技术实力,为客户提供从系统设计、软硬件开发到项目实施、运维服务的一站式智能制造解决方案。

通过上述核心产品和解决方案,顾地科技帮助客户实现了从传统制造向智能制造的顺利转型,大幅提升了生产效率、产品质量和管理水平。同时,公司还持续加大研发投入,不断丰富和优化自身的技术和产品,为客户提供更加智能、高效的制造解决方案。

智能制造转型的典型案例

以某汽车制造企业为例,该企业原有的生产线存在设备老旧、生产效率低下、产品质量不稳定等问题。顾地科技为其提供了全面的智能制造解决方案,包括:

  • 部署工业互联网平台,实现设备联网、数据采集和分析,提升生产管理的可视化和智能化水平。
  • 应用自主研发的工业机器人,替代人工完成车身焊接、涂装等复杂作业,大幅提升生产效率和产品质量。
  • 整合工业传感器,实现对生产全过程的实时监测和异常预警,确保产品质量和设备运行稳定。
  • 提供系统集成服务,协助客户从概念设计到项目实施的全流程管理,确保智能制造系统顺利运行。

通过顾地科技的智能制造解决方案,该汽车制造企业的生产效率提升了30%,产品合格率提高了15%,大幅降低了生产成本。这一成功案例充分展现了顾地科技在智能制造领域的卓越实力和解决方案的显著成效。

总的来说,顾地科技凭借丰富的行业经验、持续的技术创新和优质的客户服务,成功实现了从传统制造向智能制造的成功转型,为众多行业客户提供了高效、可靠的智能制造解决方案。我们相信,借助顾地科技的智能制造技术和解决方案,更多企业都能够实现从传统制造到智能制造的顺利升级,提升自身的竞争力和发展潜力。

感谢您仔细阅读这篇文章,希望通过对顾地科技智能制造转型之路的介绍,您能够了解到企业如何通过技术创新和解决方案实现从传统制造到智能制造的成功转型,从而为您的企业发展提供有益的参考。

四、智能制造带动行业转型

智能制造带动行业转型是当前全球制造业的重要趋势,通过将传统制造业与现代信息技术相结合,实现生产过程的自动化、智能化和数字化,不仅提高了生产效率和产品质量,还推动了整个行业的发展与变革。

智能制造的定义

智能制造是指利用信息技术、物联网、大数据分析等先进技术,将传统制造业转变为具备自我感知、自我学习和自我优化能力的现代制造模式。智能制造通过实施智能化生产、智能化管理和智能化服务,不断提升企业的核心竞争力和市场竞争力。

在智能制造的实施过程中,关键技术包括云计算、物联网、人工智能、大数据分析、5G通信等。通过这些技术的应用,企业可以实现设备的联网监控、生产数据的实时分析、生产过程的可视化管理等,从而提高生产效率、降低生产成本,实现智能化生产。

智能制造的优势

智能制造带来了许多优势和机遇,对于企业来说具有重要意义。

  1. 提高生产效率:通过自动化设备和智能系统的应用,可以实现生产过程的高效运行和流程优化,提高生产效率。
  2. 降低生产成本:智能制造使得生产过程更加智能、精细化,可以减少生产环节中的人为错误和浪费,降低生产成本。
  3. 提升产品质量:智能制造通过实时监控和数据分析,能够及时发现生产过程中的问题,保证产品质量的稳定性和可靠性。
  4. 开拓新市场:智能制造带来的新产品和新服务,可以满足消费者不断提升的需求,拓展新的市场空间。
  5. 加强可持续发展:智能制造可以通过资源的合理利用和能源的高效利用,减少对环境的影响,实现可持续发展。

智能制造在不同行业的应用

智能制造已经在各个行业得到广泛应用,推动了行业转型和升级。

汽车制造业

在智能制造的推动下,汽车制造业实现了生产线的智能化和自动化,提高了生产效率和产品质量。智能制造技术的应用,使得整个汽车生产过程更加智能、灵活和可持续。

电子制造业

电子制造业是智能制造的重要应用领域之一。通过智能制造技术的应用,可以实现电子产品的智能化生产和个性化定制,提高了产品的竞争力和市场份额。

机械制造业

机械制造业是智能制造的典型代表。智能制造使得机械设备更加智能、精密和高效,提高了生产效率和产品质量,推动了机械制造业的转型升级。

医药制造业

智能制造在医药制造业的应用,实现了药品的追溯管理和自动化生产,提高了药品的质量和安全性,满足了消费者对药品的需求和信任。

智能制造带来的挑战

智能制造虽然带来了许多优势和机遇,但也面临着一些挑战和困难。

  • 技术难题:智能制造需要依赖先进的信息技术和物联网技术,但这些技术的发展和应用还存在一些问题和挑战。
  • 人才缺乏:智能制造需要具备相关技术和管理知识的专业人才,当前还存在着人才缺乏的问题。
  • 安全风险:智能制造涉及到大数据的采集和分析,这也带来了数据泄露和信息安全的风险。
  • 成本压力:智能制造的应用需要投入大量的资金和资源,对于一些中小企业来说,面临着成本压力。

智能制造的未来发展

智能制造是当前和未来的发展方向,将在全球制造业中发挥重要作用。

未来,智能制造将进一步深化与人工智能、大数据、互联网等技术的融合,实现更高级的智能化生产和管理。随着5G通信技术的广泛应用,智能制造将迎来更大的发展机遇。

在智能制造的发展过程中,加强技术研发和人才培养是重要的任务。政府和企业应加大对智能制造的支持力度,共同推动制造业的转型和升级。

智能制造带动行业转型,不仅提高了生产效率和产品质量,也促进了整个经济的发展和社会的进步。随着智能制造的不断发展,我们相信未来将会看到更多行业的转型和创新。

五、佛山制造业如何转型?

        结合国内外数字经济发展的相关经验,课题组认为,数字化赋能佛山传统制造业发展应关注数字生态体系中所有企业的生存发展环境,从“人的思维、物的链接、企业的组织”三方面探索突破。

     (一)转变经营者理念,建立数字化思维模式

        引导传统制造业企业家持“归零”心态。政府要引导企业家不要惧怕数字化对现存企业带来的冲击,鼓励其自我革新和自我颠覆。要引导企业家顺应数字化的发展趋势,积极改进研发和管理模式,使企业更加快速、准确地把握市场变化,发掘个性化需求,提升创新发展能力,根据传统产业特色实现差异化发展。

        发挥社会资本对产业的引导作用。构建产融对接平台,鼓励各类资本通过可转债、直接入股等方式参与传统制造业企业的数字化转型。特别是要鼓励企业资本通过混改试点的方式,引导第三方的人工智能技术资源参与传统制造业的改造,形成“扩大企业资本-产业数字化-传统制造业实现升级”三方共赢的局面。

        借力资本市场对管理人才的引导作用。通过市场的力量,引领高端管理人才和团队进入传统产业。依托粤港澳大湾区相关研究院所,构建涵盖先进技术、平台架构、云计算、大数据、人工智能、管理、市场等方面的专业顶尖团队。依托这些团队,制造业企业才能更深入了解数字化转型和创新发展规律,更好地推进制造企业的数字化转型。

     (二)发挥产业链供应链联动优势,整体提升产业数字化水平

        加快传统制造业和数字产业的融合对接与融合应用。依托佛山传统制造业的产业基础,积极鼓励引导数字化与优势产业深度融合,加快推动产业迈向中高端。对于融合情况较好的企业,引导包括国有资本在内的各种资本给予投入和支持。在具体的路径上可以分两步走:首先引导数字化企业给传统制造业赋能,解决传统行业的一些痛点;引导数字化企业与传统制造业进行资本融合,共同从事一些传统行业,用人工智能方式去进行传统行业革命。

        构建和完善产业发展的公共服务平台。建立集技术研发、示范应用、产品检测认证、知识产权等功能为一体的产业公共服务平台。在粤港澳大湾区打造数字化创新孵化示范中心,促进产融对接,扶持创新创业企业。充分整合全区的数据资源、硬件设备,建设开放共享的数字化创新发展平台,包括大数据与云计算开发平台、互联网金融开发平台、智能游戏开发平台、人工智能训练开发平台等数字化创新发展的促进平台,通过资源设施共享,支持数字化快速发展,进而促进数字化向传统制造业赋能。

        大力培育发展数字服务企业。内培外引优秀数字化服务企业,推出面向制造企业数字化转型的数字服务券,加大数字服务的财政支持和宣传推广,加快数字服务企业与制造企业的有效对接和高效服务,助推制造企业实现数字化转型。

     (三)引导技术发展,培育标杆企业

        统筹技术发展投入,促进技术发展。建议设立“传统制造业数字化规划与协调委员会”,负责研究和提出全市技术发展的中长期规划,制定产学研发展的实施政策,协调和促进数字化技术快速有序健康发展。特别是引导高校、科研院所加快数字化在佛山有优势的装备制造、陶瓷产业等传统制造领域的推广和应用。支持在制造领域开展人工智能应用试点示范,提升数字化的集群式创新创业能力。

        加强新型制造业的标准化建设。根据产业发展规律,开展人工智能综合标准化体系研究,推动建立人工智能融合标准体系。建议在全市范围内建立“智能产品标准委员会”,鼓励有条件的单位和学术团体开展各类智能技术产品的测试、评价和检验标准的研究,引导数字化产业和产品市场有序健康发展。建立并完善基础共性、互联互通、行业应用、安全服务、隐私保护等技术标准,研究建立数字化系统的智能化水平评估标准。

        建设数字化转型促进园,引导中小企业数字化转型。目前,佛山全市村级工业园改造累计腾出土地空间十几万亩。建议以三龙湾“建设创新要素集聚,面向全球的国家制造业创新中心”为契机,成立三龙湾中小企业数字化示范园。依托三龙湾的创新优势,注重产业数字化转型研究,构建完整的数字创新生态系统,专注推进“园区智能化、数字化”的创新发展模式,促进数字经济和实体经济融合发展,加快新旧发展动能接续转换,助力打造新产业、新业态。

六、如何帮助制造业转型?

制造业转型是一个复杂的过程,需要多方面的支持和努力。以下是一些可能有助于制造业转型的建议:

1. 推动技术升级:通过引进新技术、新设备,改进生产流程和产品设计,提高制造业的技术水平和产能。

2. 促进创新:鼓励企业开展研发活动,提高企业自主创新能力,加强与高校、研究机构的合作,推动新技术、新产品的研发和应用。

3. 增强服务能力:加强售后服务和客户关系管理,提高对客户需求的响应速度和服务质量,增强企业的市场竞争力。

4. 加强人才培养:加强技能人才培养和引进,提高员工的技术和管理能力,增强企业的创新和竞争能力。

5. 推动产业转移:引导制造业企业向高附加值、高科技领域转移,促进产业结构升级和转型升级。

6. 加强企业合作:鼓励企业之间合作、联合,共同开发新产品、新技术,提高企业的集成化和协同创新能力。

7. 推进数字化转型:加快数字化技术在制造业中的应用,提高企业的智能化、自动化水平,优化生产流程和管理模式。

总之,促进制造业转型需要政府、企业和社会各方的共同努力。政府可以通过政策引导和投资扶持等方式支持制造业转型升级;企业则需要积极主动地开展技术创新、人才培养和提升服务水平等工作;社会各方也可以为制造业转型提供创新创业的平台和支持。

七、人工智能在制造业领域有哪些应用?如何帮助制造业转型/升级?

人工智能在制造生产有哪些应用的这个话题足够大,因此需要厘清讨论边界。本文讨论的边界是如何通过人工智能这项技术代替人脑甚至超越人脑的功能,来实现制造业生产效率的提升

在开始正式讨论前,尝试先回答一个问题。为什么制造业需要人工智能?

从两个维度来解读,首先是技术上:计算机处理速度大幅提升、存储成本下降、以及云计算、物联网等技术的发展,让人工智能的应用成本大幅降低。其次是需求上:随着消费者个性化和产品品质升级的需求发展,大大增加了制造业的复杂性,包括生产的组织形式、质量检测环节、仓储物流等环节。随着系统越来越复杂,人的学习曲线就会越缓慢,人应对复杂系统的能力就会成为制约技术进步和应用的瓶颈。在传统工业界大都以人的决策和反馈为核心,这就会导致系统中有很大一部分的价值并没有被释放出来。而人工智能为工业带来的变革,就是摆脱人类认知和知识边界的限制,为决策支持和协同优化提供可量化依据。

本文讨论人工智能在生产不同环节,包括产线设备、质量检测、仓储物流、整体运维四个方面的应用。

1、人工智能在生产产线的应用

1.1产线设备维护

人工智能在工厂运维的应用:

比如一条生产线突然发出故障报警,机器能够自己进行诊断,找到哪里产生了问题,原因是什么,同时还能够根据历史维护的记录或者维护标准,告诉我们如何解决故障,甚至让机器自己解决问题、自我恢复。例如,在一个电网中,要能够可靠地定位在电网的哪个地方出现了问题,用常规方法大概只能做到80%。西门子利用了深度学习技术对历史故障事件学习,通过已经分布在电网中的继电器,来更好地判断电网出了什么问题,出在哪个地方等等。学习算法已经嵌入到我们标准断路器的产品中。

人工智能在预测性维护的应用:

如果工业生产线或设备如果突然出现问题,那造成的损失是非常巨大的。利用大数据建模和神经网络等算法,可以让机器在出现问题之前就感知到或者分析出可能出现的问题。比如,工厂中的数控机床在运行一段时间后刀具就需要更换,西门子的数控机床预防性维护解决方案,通过分析历史的运营数据,机器可以提前知道刀具会损坏的时间,从而提前准备好更换的配件,并安排在最近的一次维护时更换刀具。

1.2产线设备参数优化

生产产线工位少则几十个,多则数百个,涉及的产线设备、生产物料、工人都非常多。通过基于生产线的大量数据,基于大数据分析和智能算法可以优化生产工艺、提升产品品质。在中策橡胶,基于阿里云ET工业大脑,将生产端的各类数据进行深度运算和分析,形成了资源最优利用的方案组合,提升了5%混炼胶合格率。在天合光能,阿里云数据科学家通过研究光伏电池的业务流程和制作工艺,构建出数据分析模型,对工艺参数进行调整,最终在丝网印刷环节捕获到了关键因子,优化后A品率提升了7%

2、人工智能在质量检测的应用

现在有很多工厂传统上都是用人工在做质量检测的工作,在生产流水线上的质检员,他们需要每天花10个小时以上的时间去判断质量。很多工厂这个工作岗位两三个月就要轮一次岗,因为肉眼确实受不了。为什么之前没用技术的手段帮助解决质检的问题呢?主要原因是传统视觉设备误判率比较高。大概是有百分之二十,甚至三十的误判率。人工智能最重要的一个能力,它具备学习能力。比如说,同样一个划痕,它会和传统系统一样,第一次都犯错误。但是人工智能第二次、第三次,它不会犯一样的错误,它具备一个学习能力。同样的问题或者类似的问题,下次它会做出非常精准的判断。而传统的系统除非修改程序,同样的问题,下次它一样会犯错误。

正如百度前人工智能首席专家吴恩达和富士康合作的智能检测,通过利用深度学习,神经网络,就可以让电脑快速学习做自动检测的工作。现在人工智能介入了以后,工厂的这种误判率会在上线时达到3%-4%的水平,并且会逐步减少到最低。

3、人工智能在仓储物流的应用

仓储物流的包括环节很多,从入库分拣、库位管理、上下架、出库分拣到物料运输,中间涉及分拣机器人、上下料机器人、立库、AGV小车、叉车等。通过计算机视觉用于分拣机器人的感知和地图定位,利用机器学习和深度学习,实现分检机器人的路径规划和避障。通过数学规划等运筹优化算法和遗传算法,实现仓库上下架策略管理。通过多智能体算法 蚁群算法用于多个分拣机器人的协调行动。基于人工智能技术实现货架、商品、机器人的整体协调,能够更快速的实现产品出入库和高效的仓库货架规划。在工厂仓储中,各种类型的全自动流水线、自动分拨、仓储和配送机器人已经开始慢慢应用,基于人工智能技术可以让每一个物料都有最优路径,最短时间送达。

4、人工智能在整体运维的应用

运维数据量庞大,基于深度学习技术在庞大的数据量中发掘价值。西门子在西班牙的高铁的运维中有一个整体的应用。西班牙的高铁公司有一条线从马德里到巴塞罗那的,而从马德里到巴塞罗那的航班很多,就像京沪线一样,这个行业面临和航空公司竞争的挑战。后来它公布一个政策,在这条线上如果延误超过15分钟,全额退款。这个高铁线到现在是非常成功的,背后是西门子提供的服务和担保,担保99%的准点率。西门子有一个工业4.0工厂在德国安贝格,在成都也有一个,是它的双胞胎。在安贝格,所有能源的分析、消耗都是通过神经网络来完成。基于人工智能技术来实现工厂整体能耗的降低。同时,西门子在全球30个钢铁厂也用了一些在线神经网络学习以及分析应用,来控制钢铁厂的能耗。

2018年汉诺威工业展人工智能应用案例

在西门子展台上利用人工智能技术打造的增加生产柔性的Autonomous系统。基于搭载西门子Autonomous系统的KUKA机器人,这款机器人的最大优势在于其出色的灵活性。其中一台样机搭载了三维感知摄像机,基于图像识别和深度学习技术,能对现场任何环境变化做出灵敏反应,即时调整操作轨迹。。这种技术可以大大增强生产线的柔性,不再局限于生产标准化产品。

在SAP展台上展示了模拟饮料装瓶作业的生产线。新型生产线上的大量数据被实时反馈和分析,最终实现给每个瓶子注入不同颜色液体的高效“个性化”生产。通过大数据建模等技术让机器间实现互联,如果从一台机器获取了信息,就能开始预测它的运行结果,预测产品质量,甚至预测整个物流程序,生产运营模式不再是以往那样遇到问题才被动反应。”

在Festo展台上展示了仿生学习网络:具有学习能力的工位,用于人类与机器人的合作。通过仿生工位,展示了具备学习能力的工位,用于人类与机器人合作,集合了BionicCobot(气动轻型机器人)与人工智能领域的信息技术系统的各种优点。 这种灵活的工位配备了多种辅助系统和外围设备(相互联网进行通信)。除了人工智能外,机器学习技术让仿生工位成为了一个具有学习能力的预判性系统,可持续自我优化。人可以通过手势、接触和语音控制直接与BionicCobot 进行交互,还可实现系统的远程操作。这种高效率、安全的人类与机器人的合作可实现个性化产品制造批量低至1。

在IBM展台上,利用人工智能为大型手扶电梯设备带来“预测性维护”。通过大数据的收集和分析,人工智能可预测出专业机械设备出问题的部分,让技术人员提前采取措施。这种“预测性维护”适用于工业生产中的各类设备。

上述人工智能的应用场景已经有先行者在尝试,但是作为人工智能的应用前提,工厂必须首先要实现数字化,这也是西门子、博世、海尔等公司目前在突破的方向。只有先积累完整的数据,才能够进一步为人工智能所用。关于人工智能在制造业的应用,最后用一句经典的话为文章收尾:我们倾向于高估一项新技术的短期效应,而低估它的长期影响。

特别感谢本文作者:

西门子数字化工厂集团及过程工业和驱动集团

Sales100 B16培训生

李海鸽供稿(微信号:Lihg0222) @李海鸽

八、智能制造由智能制造技术和智能制造系统组成?

智能制造由智能制造技术和智能制造系统,智能制造人才及应用组成

九、实现智能工厂是否制造业转型发展的必然趋势?

虽然我是从事这个行业的乙方软件供应商;希望更多的制造业向智能工厂转型,这样我们的乙方的机会会更多。

但是还得客观的说一句:未必!

主要看你们这个行业是否需要,如果你已经在面对一个“产能过剩+信息透明”的市场,那你必须得往智能制造方向努力,如果你原本的市场没有到这个阶段,那你就在2.0或者3.0,甚至是1.0就是最佳状态了。

十、智能制造:开启企业转型的新时代

智能制造的定义

智能制造是指运用先进的信息、通信和自动控制技术,以及数据分析和人工智能等技术手段进行制造生产的方式。通过智能化技术和巨大的数据资源,智能制造能够提高生产效率、降低成本、提升产品质量,使企业具备更高的竞争力。

智能制造带来的机遇

智能制造为企业转型提供了巨大的机遇。首先,智能制造能够实现生产的数字化、网络化和智能化,提高生产效率和灵活性。其次,智能制造可以优化资源配置,降低成本并提高产品质量,有效提升企业竞争力。此外,智能制造还可以促进创新,并为企业带来新的商业模式和利润增长点。

智能制造转型的挑战

智能制造转型虽然带来了巨大的机遇,但也面临一些挑战。首先,企业需要进行技术升级和设备改造,并投入大量资金和人力资源。其次,智能制造需要跨部门协同和数据共享,在组织结构和文化上也要进行改变。此外,智能制造涉及数据安全和隐私保护等重要问题,企业需要加强信息安全管理。

智能制造转型的步骤

  • 制定转型计划:企业需要制定明确的智能制造转型目标,并确定相应的实施计划。
  • 技术升级和设备改造:企业需要进行设备的数字化改造,并引入智能化技术。
  • 组织结构和文化变革:企业需要进行组织结构的调整和文化的转变,打破各部门之间的壁垒。
  • 数据共享和管理:企业需要建立数据共享平台,并加强数据管理和安全保护。
  • 人才培养和团队建设:企业需要培养具备智能制造技术和管理能力的人才,并建设跨部门的团队。

智能制造转型成功案例

许多企业已经成功进行了智能制造转型。例如,德国的西门子公司通过数字化和自动化技术提高了生产效率和产品质量。中国的海尔集团通过智能制造实现了定制化生产,并提供了全球化的服务。这些成功案例证明了智能制造对企业的积极影响。

智能制造:企业转型的新时代

智能制造正在成为企��转型的新时代。通过引入智能化技术和数据分析,企业可以提高生产效率、降低成本、优化资源配置,并使产品更好地满足市场需求。然而,智能制造转型也面临一些挑战,需要企业进行技术升级、组织结构和文化变革,并加强数据管理和安全保护。只有克服这些挑战,企业才能真正享受到智能制造带来的机遇。

感谢您阅读这篇文章。希望通过这篇文章能够帮助您更好地了解智能制造和企业转型,为您的决策和实践提供一些启示。

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