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光缆熔接光缆拔多长?

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一、光缆熔接光缆拔多长?

光缆开剥长度是1.2M,光纤涂覆层开剥5CM左右,割刀切割完成后,剩余1.5CM为宜。这个是我们多年总结的一个标准,可以根据个人喜好也可以适当的变化。

现在熔接机施工队太多胡乱熔接,他们没有什么标准,像要多长就多长,我见过的最烂的施工队光缆开剥40CM,接续弯成后,根本没法盘留,直接塞在接头盒内。

二、光缆熔接顺序?

光纤熔接顺序规范次序:(蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、浅粉、浅蓝)依次熔接

三、光缆怎么熔接?

光缆采用熔接机熔接,光缆熔接的步骤如下,首先,将光缆的保护层打开,将每根光缆取出,用酒精将保护油擦干净,然后用钻石刀将光纤切割,形成光滑的断面将两根光纤放入熔接机中,熔接机会自动将两个横截面对在一起,然后溶解熔接后的光纤要过热缩套管朔封

四、光缆熔接最快方法?

开剥光缆,并将光缆固定到接续盒在开剥光缆之前应去除施工时受损变形的部分, 使用专用开剥工具,将光缆外护套开剥长度1m左右,如遇铠装光缆时,用老虎钳将铠装光缆护套里护缆钢丝夹住,利用钢丝线缆外护套开剥,并将光缆固定到接续盒内,用卫生纸将油膏擦拭干净后,穿入接续盒。

固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。

五、海底光缆怎么熔接?

首先要通过潜水机器人找到受损海底光缆的精确的位置,然后将埋在海底淤泥一米左右的光缆挖出并把它切断,工作人员要从船上放下绳子,潜水机器人把光缆和绳子记在一起,并拉踩不下来,工人要把备用海底光缆接上受损光缆的两个断电

六、光缆熔接手法?

光缆溶解的手法是通过加热或者是通过手提加热器来进行溶解后连接的。

七、光缆快速熔接方法?

(1)开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内

在开剥光缆之前应去除施工时受损变形的部分, 使用专用开剥工具,将光缆外护套开剥长度1m左右,如遇铠装光缆时,用老虎钳将铠装光缆护套里护缆钢丝夹住,利用钢丝线缆外护套开剥,并将光缆固定到接续盒内,用卫生纸将油膏擦拭干净后,穿入接续盒。固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。

(2)分纤

将光纤分别穿过热缩管。将不同束管,不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱,使用热缩管,可以保护光纤熔接头。

(3)准备熔接机

打开熔接机电源,采用预置的程式进行熔接,并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘,特别是夹具,各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎沫。

(4)制做对接光纤端面

光纤端面制作的好坏将直接影响光纤对接后传输质量,所以在熔接前一定要做好被要熔接光纤的端面。首先用光纤熔接机配置的光纤专用剥线钳剥去光纤纤芯上的涂覆层,再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次,用力要适度

然后用精密光纤切割刀切割光纤,切割长度一般为10mm~15mm

(5)放置光纤

将光纤放在熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,一般将对接的光纤的切割面基本都靠近电极尖端位置。关上防风罩,按“SET”键即可自动完成熔接

(6)移出光纤用加热炉加热热缩管

打开防风罩,把光纤从熔接机上取出,再将热缩管放在裸纤中间,在放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管,20mm热缩管需40秒,60mm热缩管为85秒。

(7)盘纤固定

将接续好的光纤盘到光纤收容盘内,在盘纤时,盘圈的半径越大,弧度越大,整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径,使激光在光纤传输时,避免产生一些不必要的损耗。

(8)密封和挂起

如果野外熔接时,接续盒一定要密封好,防止进水。熔接盒进水后,由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中,可能会先出现部分光纤衰减增加。最好将接续盒做好防水措施并用挂钩并挂在吊线上。至此,光纤熔接完成。

八、单模光缆如何熔接?

1、预先套上对光缆接续部位进行补强的带有钢丝的热缩套管。

2、除去涂覆层,用被覆钳垂直钳住光纤,并快速剥除20mm-30mm长的一次涂覆和二次涂覆层,用浸泡酒精的棉球或镜头纸用力擦试光纤,将纤芯擦拭干净,避免光纤表面出现裂口和划痕。

3、切割光纤,制作端面。在光纤接续中,最为关键的工序,是光纤端面的制作。光纤端面的完善与否决定着光纤接续的损耗。光纤端面不仅需要端面平整,呈现一个光滑平整的镜面区,无毛刺、无缺损,与轴线垂直,还需保持端面的清洁,避免灰尘污染。

端面的制作有以下三种方法:一是刻痕法。采用机械切割刀,用金刚石刀在表面上向垂直于光纤的方向划道刻痕,距涂覆层10㎜,轻轻弹碰,光纤在此刻痕位置上自然断裂。二是切割钳法,它是利用一种自制的手持简易钳进行切割操作。三是超声波电动切割法。这三个方法只要器具优良,操作得当,制备端面的效果都非常不错。

4、将欲接的两根光纤放入熔接机中,由熔接机自动进行熔接。

5、用OTDR仪表进行接续性能测试及评定,符合接续指标后,再进行接续部位的补强保护,即热融带有钢丝的热缩管。

6、最后,在全部纤芯接续完毕后,收入收容盘内,用OTDR仪表进行复测,不合格的要进行重新收容或重新接续,直到合格为止。单模光纤接续损耗指标一般为0.08dB。在施工中,可根据实际情况规定指标,但一般都不大于0.08dB。

九、光缆熔接顺序表?

光纤熔接顺序在按照色谱依次接续外,还要按步骤操作,具体如下:光纤熔接顺序规范次序:(蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、浅粉、浅蓝)依次熔接。一般的光缆熔接步骤:

第一步:剥缆;在剥光缆时,先将光缆两端捋直,一般在光缆端80cm——100cm处使用美工刀剥除光缆保护层,去除无芯带组,留10cm的加强芯用于固定光缆;

第二步:固定;将剥好的光缆固定在接头盒的固定器材上,打开光缆接头盒,拧下螺丝,将光缆放在固定器材上,带组要按顺时针与纤盘水平摆放,以保证不会对纤芯造成损伤。

光缆的固定要确保牢固,加强芯90度弯曲,防止拉扯损伤纤芯;

第三步:熔纤;固定好光缆后,在规范位置剥去纤芯的保护层,去除时一手去除纤芯的保护层,一手擦拭将纤芯擦拭干净并规范摆放好。

第四步:盘纤;根据纤盘的规格,将熔好的纤芯规范摆放在纤盘中并固定,纤芯的摆放弧度要保证是光缆直径的十五倍以上,以避免纤芯损坏。

十、振动光缆和引导光缆怎么熔接?

第⼀步,开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿⼊接续盒,固定钢丝时⼀定要压紧,不能有松动。

第⼆步,将光纤穿过热缩管。将不同管束不同颜⾊的光纤分开,穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使⽤热缩套管,可以保护光纤接头。

第三步,打开熔接机电源,选择合适的熔接⽅式。熔接机的供电电源有直流和交流两种,要根据供电电流的种类来合理开关。

第四步,制作光纤端⾯。光纤端⾯制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前⼀定要做好合格的端⾯。

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